机械网-夹形零件滚动轴弯曲模的设计(单工序弯曲模)(附答辩记录)--机械机电
摘要
本论文中设计的模具是单工序曲折模。属于冲压工艺的1种，但比起冲压模，本套模具突出了曲折模的特点，而且包括冲压模，文中斟酌到工件批量大的特点，选用了经过改进的1种高效力模具，它是能1次成形的回转式压弯模。是组合式的活动凹模，用于曲折夹角小于90°的U形件，可以1次曲折成形。
此模具具有1对有缺口的转轴凹模，其缺口与工件外形相适应。凹模是转轴式的，左右两件对称。这类形状的凹模制成组合式的，且镶在凹模镶块中，便于机械加工。另外镶块部份容易磨损，这样利于更换又节省材料。
当凸模随压力机滑块降落时，首先将坯料在凹模内曲折成90°的U形件，当凸模继续降落时，将坯件底部压向回转凹模，回转凹模受力转动使坯件进1步曲折成形。当凸模随压力机滑块回升时，带动回转凹模反向转动，限位钉和轴上的弹簧使回转凹模复位。由于这类结构的曲折凹模，可以在压力机的1次行程中完成几副简单模具才能完成的曲折工艺，而模具结构其实不复杂，所以，在生产中利用较多。
再根据所选材料和厚度及性质经过计算分析完成该模具的毛坯、曲折力、回弹值、凸、凹模间隙等的设计计算；选出合适该模具的定位方式、卸料出件方式；设计模具的工作部份即凸、凹模的设计，选择模具的材料并肯定每一个零部件的加工方案；再根据模具的装配原则白癜风经常熬夜会复发吗，完成模具的装配。装配调剂好的模具，需要安装到机器上进行试模。如发现不符合要求的需加以修正，并进行再次试模，直到能正常运行并加工出合格的制品。
关键词：曲折工艺，曲折成形，回转凹模
设计要求：
1.肯定公道的曲折工艺及方案；
2.正确计算有关零件的尺寸及公差；
3.完成加工工艺及装配方案。目录
摘要II
1曲折工艺性分析1
1.1分析零件的冲压工艺性并肯定工艺方案1
1.2曲折件的工艺性1
1.3最小相对曲折半径的肯定2
2曲折件的结构工艺性分析3
2.1最小曲折半径3
2.2曲折件形状与尺寸的对称性3
3曲折件曲折工序的安排4
3.1曲折件的工序安排原则4
3.2曲折件的工序安排4
4改进零件的结构设计6
4.1采取热处理工艺6
4.2从模具结构采取措施6
4.3曲折模结构设计应注意的问题：6
5曲折工艺力的计算8
5.1自由曲折时的曲折力的计算公式：8
5.2校订曲折时的曲折力8
5.3顶件力和压料力9
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5.4压力机吨位的肯定9
6毛坯尺寸及回弹量的计算10
6.1毛坯尺寸10
6.2肯定毛坯的尺寸10
6.3回弹量的计算10
6.4减少回弹的措施：11
7曲折模主要工作零件结构参数的肯定12
7.1曲折凸模和凹模的圆角半径12
7.2凹模工作部份深度12
7.3曲折凹、凸模的间隙13
7.4凸、凹模横向尺寸及公差14
8模具整体设计15
8.1模具主要零部件的设计15
8.2曲折装备的选择17
8.3选定装备18
8.4绘制模具总图19
8.5绘制模具非标准零件图20
9模具整体设计21
9.1模具类型的选择：21
9.2定位方式的选择21
9.3卸料﹑出件方式的选择21
10模具材料的选用及其他零部件的设计23
10.1模具材料的选用23
10.1.2曲折模零件材料选用原则：23
10.2模具零件加工工艺24
11模具的装配和冲裁模具的试冲27
11.1模具的装配27
11.2曲折模具的调试27
致谢29
参考文献30
参考文献
［1］王秀凤,万良辉.冷冲压模具设计与制造.北京航空航天大学出版，2005.4
［2］王立刚.冲模设计手册.机械工业出版社，2002.5
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[5]成虹.冲压工艺与模具设计.高等教育出版社，2006.7
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[7]彭建生.模具设计与加工速查手册.机械工业出版社，2005.7